사례 연구 | 속도 제어 플라스틱 진공 이송

속도 제어식 진공 발생기를 갖춘 유연하고 지능적인 이송 시스템

엘모 리슐레의 사이드 채널 컴프레서와 진공 펌프를 사용하는 모탄의 METRO G 및 GRAVICOLOR 제품 라인은 공정 워크플로우의 디지털화를 통해 플라스틱 산업의 자재 흐름과 생산성을 개선할 수 있는 대표적인 예입니다.


모탄 홀딩

콘스탄스 호수의 우버링엔에 본사를 둔 모탄 그룹은 1947년에 설립되었습니다. 연속 원자재 취급을 위한 시스템을 제공하는 선도적인 업체로서 사출 성형, 블로우 성형, 압출 및 컴파운딩 분야에서 사업을 운영하고 있습니다.

이 회사의 애플리케이션 중심 제품 포트폴리오에는 플라스틱 제조 및 가공 산업의 원료 운반, 주입 및 혼합뿐만 아니라 저장, 건조 및 결정화를 위한 혁신적인 모듈식 시스템 솔루션이 포함됩니다.

motan holding gmbh

완전 자동화된 자재 관리

멕시코 몬테레이에 생산 시설을 갖춘 한 주요 고객은 이미 이러한 에너지 절약 기회를 통해 혜택을 누리고 있습니다. 모탄콜로트로닉은 현장의 완전 자동화 및 중앙 제어 자재 취급 시스템을 위한 모든 장비를 공급하고 설치했습니다. 이곳에서는 모탄의 중량 측정 혼합 및 도징 시스템인 GRAVICOLOR 시리즈 500대 이상이 1,500대 이상의 재료 로더와 함께 운영되고 있습니다. 이더넷 기반 제어 시스템은 상위 레벨 디스플레이 시스템과 결합하여 건조, 혼합, 운반 및 보관에 필요한 제어 시스템을 통합할 수 있습니다. 각 생산 라인에는 신상품 및 재연마용 사출 성형기가 약 25대씩 설치되어 있으며, 가드너 덴버의 엘모 리츨 사업부의 벨로시스 사이드 채널 컴프레서 두 대가 공급되고 있습니다. 모토만-콜로트로닉의 영업 책임자 데틀레프 슈미트가 운영 안정성 측면에서 시스템 컨셉의 주요 이점을 설명합니다. "이 압축기는 유지보수가 전혀 필요 없고 매우 조용합니다."라고 슈미트는 말합니다. 그에 따르면 주파수 제어 장치의 또 다른 장점은 필요한 자재 처리량에 맞게 압축 공기의 양을 조절할 수 있어 경제적인 운송이 가능하다는 점입니다.
Motan Factory

엘모 리츨 제품

주파수로 제어되는 에너지 효율적인 사이드 채널 컴프레서의 출력 범위가 확장되어 이제 최고 출력 22kW에 도달했습니다.

주파수 제어 IE3 모터가 장착된 C-VLR 301 클로 진공 펌프, 최대 370m³/h의 흡입 속도, 200mbar(절대)의 연속 작동 시 최대 진공. 최신 음향 기술을 사용하면 음압을 크게 줄일 수 있습니다.

Elmo Rietschle Products

가치 살펴보기

이 표는 다양한 유입 조건에서 지능형 라우터 기술 도입을 통한 에너지 절약을 보여줍니다. 작동 시간이 20.000시간 이상인 11kW의 빈번하게 사용되는 단일 섹션 컴프레서를 예로 들면, 전력 요금이 0,13 €/kW일 때 에너지 사용량을 10%만 줄일 수 있는 경우 3900유로의 절감 효과를 볼 수 있습니다.

하지만 여전히 많은 비용을 절약할 수 있습니다. 조용하고 견고한 컴프레서 및 진공 펌프는 모두 모듈식 설계를 채택하여 필요에 따라 쉽게 조작할 수 있습니다. 따라서 장치 제조업체는 물론이고 사용자 스스로도 빈번하게 발생하는 오류와 시스템 기술에 대한 유연한 적응을 통해 운영 시스템의 공동 시뮬레이션에서 얻을 수 있는 높은 수준의 리소스에 도달할 수 있습니다.

energy saving chart

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