กรณีศึกษา | ระบบลำเลียงพลาสติกสุญญากาศแบบควบคุมความเร็ว
ระบบลำเลียงที่ยืดหยุ่นและชาญฉลาดด้วยเครื่องกำเนิดสุญญากาศแบบควบคุมความเร็ว
ด้วยการใช้งานคอมเพรสเซอร์แบบไซด์แชนแนลและปั๊มสุญญากาศของ Elmo Rietschle ผลิตภัณฑ์ METRO G และ GRAVICOLOR ของ motan จึงเป็นตัวอย่างที่ยอดเยี่ยมของการยกระดับการไหลของวัสดุและประสิทธิภาพการผลิตในอุตสาหกรรมพลาสติกโดยใช้การแปลงกระบวนการทำงานให้เป็นดิจิทัล
Motan Holding
กลุ่มบริษัท motan Group มีสำนักงานใหญ่ตั้งอยู่ที่เมืองอูเบอร์ลิงเงน ริมทะเลสาบคอนสแตนซ์ ก่อตั้งขึ้นในปี 1947 โดยเป็นผู้ให้บริการชั้นนำด้านระบบลำเลียงวัตถุดิบแบบต่อเนื่องสำหรับกระบวนการฉีดขึ้นรูป เป่าขึ้นรูป รีดขึ้นรูป และคอมพาวด์ดิ้ง
กลุ่มผลิตภัณฑ์ของบริษัทที่พัฒนาตามการใช้งานจริง ประกอบด้วยโซลูชันระบบแบบโมดูลาร์ที่มีนวัตกรรมสำหรับการจัดเก็บ ทำลมแห้ง และการตกผลึก รวมถึงระบบลำเลียง การจ่าย และการผสมวัตถุดิบสำหรับอุตสาหกรรมการผลิตและแปรรูปพลาสติก
การจัดการวัสดุโดยอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
ลูกค้ารายใหญ่ซึ่งมีโรงงานผลิตอยู่ที่เมืองมอนเตร์เรย์ ประเทศเม็กซิโก กำลังได้รับประโยชน์เพราะมีโอกาสในการประหยัดพลังงานเหล่านี้ โดย motan-colortronic ได้จัดหาและติดตั้งอุปกรณ์ทั้งหมดสำหรับระบบลำเลียงวัตถุดิบแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบและควบคุมจากศูนย์กลางของโรงงานดังกล่าว ภายในโรงงานมีการใช้งานระบบผสมและจ่ายวัตถุดิบผ่านการวิเคราะห์เชิงน้ำหนักจากซีรีส์ GRAVICOLOR ของ motan มากกว่า 500 ระบบ พร้อมด้วยเครื่องโหลดวัตถุดิบมากกว่า 1,500 เครื่อง ระบบควบคุมที่ใช้ Ethernet ร่วมกับระบบแสดงผลระดับศูนย์กลาง ช่วยให้สามารถรวมระบบควบคุมที่จำเป็นสำหรับการทำลมแห้ง การผสม การลำเลียง และการจัดเก็บวัตถุดิบเข้าไว้ด้วยกันได้ สายการผลิตแต่ละสาย ซึ่งประกอบด้วยเครื่องฉีดขึ้นรูปประมาณ 25 เครื่องสำหรับวัสดุใหม่และวัสดุบดรีไซเคิล จะได้รับลมจากปั๊มลมแบบไซด์แชนเนล Velocis จำนวน 2 เครื่อง จากแผนก Elmo Rietschle ของ Gardner Denver โดย Detlev Schmidt หัวหน้าฝ่ายขายของ motan-colortronic ได้อธิบายถึงข้อได้เปรียบหลักของแนวคิดระบบนี้ในด้านความน่าเชื่อถือในการปฏิบัติงานว่า "ปั๊มลมเหล่านี้ไม่จำเป็นต้องซ่อมบำรุงเลย และมีเสียงเงียบมาก" Schmidt ยังกล่าวเพิ่มเติมอีกว่า ข้อดีอีกประการของอุปกรณ์ควบคุมความถี่ คือการที่สามารถลำเลียงวัตถุดิบได้อย่างประหยัด เนื่องจากสามารถปรับปริมาณลมอัดให้เหมาะสมกับอัตราการลำเลียงวัตถุดิบที่ต้องการได้
ผลิตภัณฑ์ของ Elmo Rietschle
ปั๊มลมไซด์แชนเนลแบบควบคุมความถี่และประหยัดพลังงานได้รับการขยายช่วงกำลังเพิ่มเติม โดยปัจจุบันรองรับกำลังสูงสุดถึง 22 กิโลวัตต์
ปั๊มสุญญากาศแบบก้ามปู C-VLR 301 พร้อมมอเตอร์ IE3 ควบคุมความถี่ มีความเร็วในการดูดสูงสุด 370 ม³/ชม, ระดับสุญญากาศสูงสุดในการทำงานต่อเนื่องที่ 200 มิลลิบาร์ (สัมบูรณ์) โดยสามารถลดระดับความดันเสียงได้อย่างมีประสิทธิภาพด้วยเทคโนโลยีลดเสียงสมัยใหม่
ภาพรวมของมูลค่าเพิ่ม
ตารางนี้แสดงการประหยัดพลังงานจากการใช้เทคโนโลยีอินเวอร์เตอร์อัจฉริยะภายใต้สภาวะอัตราการไหลที่เปลี่ยนแปลง ตัวอย่างการคำนวณสำหรับการใช้งานไซด์แชนเนลคอมเพรสเซอร์แบบควบคุมความถี่ขนาด 11 กิโลวัตต์ จำนวน 1 เครื่อง ตลอดระยะเวลาการทำงาน 20,000 ชั่วโมง แสดงให้เห็นว่าสามารถประหยัดค่าใช้จ่ายได้ถึง 3,900 ยูโร หากสามารถลดการใช้พลังงานลงได้เพียง 10% ที่อัตราค่าไฟฟ้า 0.13 ยูโร/กิโลวัตต์
อย่างไรก็ตาม ยังสามารถลดต้นทุนได้อย่างยั่งยืนมากกว่านี้อีก คอมเพรสเซอร์และปั๊มสุญญากาศที่มีเสียงเงียบและต้องการการบำรุงรักษาต่ำทั้งหมดได้รับการออกแบบแบบโมดูลาร์ พร้อมระบบควบคุมที่สามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการ ดังนั้น ผู้ผลิตอุปกรณ์รวมถึงผู้ปฏิบัติงานจึงสามารถใช้ประโยชน์จากศักยภาพสำรองจำนวนมากที่เกิดจากการทำงานร่วมกันของระบบควบคุม ชุดขับเคลื่อนแบบควบคุมความถี่ และการปรับให้เข้ากับเทคโนโลยีของระบบได้อย่างยืดหยุ่น
ติดต่อเรา