使用 Elmo Rietschle 側通道壓縮機和真空泵,motan 的 METRO G 和 GRAVICOLOR 產品線提供了一個最佳範例,說明製程流數位化如何改善整個塑膠工業的材料流和生產力。

Motan Holding gmbh

位於博登湖畔 Überlingen 的 motan 集團成立於 1947 年。作為連續原料處理設備的領先供應商,它活躍於注塑、吹塑、擠出和混料領域。

該公司以應用為導向的產品範圍包括創新的模組化系統解決方案,用於儲存、乾燥和結晶,以及塑料生產和加工行業的原料輸送、配料和混合。

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motan-colortronic 為位於墨西哥蒙特雷的一家大型客戶的生產基地提供並安裝了全自動中央監控物料處理系統的所有設備。

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變頻節能側通道壓縮機的功率範圍擴大到峰值 22 kW。

C-VLR 301 爪式真空泵,配備變頻控制 IE3 馬達;抽氣量高達 370m3/h;連續運轉時的極限真空為 200 mbar(絕對)。透過音響工程,聲壓級得以大幅降低。

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圖表說明在不同流量下,透過使用智慧型轉換器技術所節省的能源。以一台變頻控制的 11 kW 側通道壓縮機運行 20,000 小時為例,如果以 0.13 歐元/kW 的價格計算,只需減少 10% 的電力消耗,就可節省 3,900 歐元。

然而,持續節省成本的機會要大得多。低噪音、低維護的壓縮機和真空泵均採用模組化設計,具有自適應、基於需求的控制功能。因此,設備製造商甚至使用者都可以透過變頻驅動線與控制系統相關的互動,以及其對系統技術的彈性適應,發掘可觀的儲備。

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