モタン・ホールディング
ボーデン湖畔のユーバーリンゲンに本拠を置くモタングループは、1947年に設立された。連続原料ハンドリング装置のリーディング・プロバイダーとして、射出成形、ブロー成形、押出成形、コンパウンド成形の分野で活躍している。
当社の用途に特化した製品群には、貯蔵、乾燥、結晶化のための革新的なモジュール式システムソリューションや、プラスチック製造・加工産業向けの原材料の搬送、供給、混合などがある。

Elmo Rietschle社のサイドチャンネルコンプレッサーと真空ポンプを活用したmotan社のMETRO GとGRAVICOLOR製品ラインは、プロセスフローのデジタル化がプラスチック業界全体のマテリアルフローと生産性をいかに向上させているかを示す好例となっている。
ボーデン湖畔のユーバーリンゲンに本拠を置くモタングループは、1947年に設立された。連続原料ハンドリング装置のリーディング・プロバイダーとして、射出成形、ブロー成形、押出成形、コンパウンド成形の分野で活躍している。
当社の用途に特化した製品群には、貯蔵、乾燥、結晶化のための革新的なモジュール式システムソリューションや、プラスチック製造・加工産業向けの原材料の搬送、供給、混合などがある。


周波数制御されたエネルギー効率の高いサイドチャンネルコンプレッサーの出力範囲は、ピーク値22kWまで拡大された。
C-VLR 301クロー真空ポンプ、周波数制御IE3モーター付き、吸引能力最大370m3/h、連続運転時の最高真空度200mbar(絶対)。音圧レベルは音響工学によってかなり下げることができた。

このグラフは、インテリジェント・コンバーター技術を使用した場合の、さまざまな流量におけるエネルギー節約を示している。周波数制御された11kWのサイドチャンネルコンプレッサー1台を20,000時間運転した場合の計算例では、1kWあたり0.13ユーロで消費電力を10%削減するだけで、3,900ユーロの節約になる。
しかし、持続的なコスト削減の機会ははるかに大きい。低騒音、低メンテナンスのコンプレッサーと真空ポンプはすべて、ニーズに応じた適応制御が可能なモジュール設計になっています。したがって、機器メーカーやユーザーでさえも、周波数制御ドライブラインの制御システム関連の相互作用と、システム技術への柔軟な適応によって、大きな蓄えを活用することができる。
