Elmo RietschleのG-Seriesサイドチャンネルブロワーは、革新的な技術により、産業用途で信頼性の高い非接触圧縮を実現します。G-シリーズ サイドチャネルブロワは、ドライランニング、非接触圧縮、高差圧、幅広い性能範囲を特長とし、産業プロセスに信頼性の高い真空・圧縮ソリューションを提供します。モデルや構成にもよりますが、通常、最大流量3,000 m³/h、最大差圧1,100 mbarを達成します。サイドチャネルブロワは再生ブロワとも呼ばれ、業界によって呼び方が異なります。Gシリーズ・モーターは、柔軟な電圧範囲（50/60/87/100 Hz）、高い保護等級（IP55以上）、危険な環境で使用するためのATEX認証に対応しています。エルモ・リエッチェルのサイドチャネルブロワーは、堅牢な設計と実質的にメンテナンスフリーの運転により、何十年にもわたって故障のない信頼性と汎用性を提供します。
世界的に信頼されている当社のサイドチャネルブロワは、信頼性と品質で選ばれており、世界中で200万台以上の納入実績があります。
未来への挑戦として、私たちは高速ラジアルブロワを導入しました。これは、先進的でエネルギー効率の高い製品ファミリーの一員であり、最高級の機能のみを搭載し、最高級の性能を発揮するイノベーションの証です。
すべてのブロワ技術には独自の価値提案があり、プロセス固有のパラメータと主要な決定基準に応じて、お客様の課題ごとに最適なブロワソリューションがあります。当社のユーザーフレンドリーなエネルギー計算機ですべての実行可能な選択肢を発見し、様々なブロワタイプの可能性を数値化し、お客様の用途に最適な選択をお手伝いします。
効率的で汎用性の高い当社のサイドチャネルブロワは、さまざまな産業環境の要件を満たし、信頼性の高い真空・圧縮性能を提供します。サイドチャンネルブロワは、圧力と真空の両方の用途に一般的に使用されます（構成と接続方向による）。連続的で脈動の少ない気流が必要で、真空レベルが低真空から中真空の範囲にある場合に特に適しています。理想的な用途は以下の通り：
限度額と選考に関する注意事項
•真空度と流量 サイドチャネルブロワーは、高流量と中程度の真空度に優れています。非常に高い極限真空レベルが必要な場合は、それに応じて技術を選択しなければならない。
-清浄で乾燥したガスが望ましい： 長期間性能を維持するためには、入口条件（フィルター、粒子保護）を適切に設計する必要がある。
-可変負荷のための速度制御（VFD）： 周波数変換器は、特に吸引需要や差圧が変動する場合に、変化する負荷条件に速度や性能を適応させるために使用されます。
クイック比較
適度な真空度と大流量が要求される用途では、サイドチャネルブロワーが非常に堅牢なソリューションとなることがよくあります。非常に高い真空レベルを必要とするアプリケーションや、その他の特殊なプロセス要求には、境界条件によっては別の真空技術がより適切な場合があります。
サイドチャネルブロワは、信頼性が高く、コンパクトで、メンテナンスが少なく、真空と圧力の両方の用途に対応できるため、多くの産業で使用されています。
典型的な仕事 材料の運搬または搬送（吸引または圧送）。
判断基準：
典型的なタスク 乾燥またはプロセス工程をサポートする一定の気流。
判断基準：
典型的な仕事 真空カップを使用して、ワークピース、パッケージ、またはコンポーネントを保持または搬送する。
判断基準：
典型的なタスク 空気を連続的かつ均一に導入する。
判断基準：
典型的なタスク 包装ラインのサポートが必要な場所にプロセスエアまたは真空を供給する。
判断基準：
問題点： 大規模なプラスチック生産環境では、搬送距離と材料スループットが（機械、配合、造粒物、パイプの長さなどによって）大きく異なることがある。同時に、エネルギー消費と騒音レベルは低く保たれなければならない。
ソリューション 連続原料ハンドリングシステムの大手プロバイダーは、エルモ・リエッチェルのサイドチャネルブロワーと真空ポンプを、完全自動の中央監視式原料搬送システムに統合しました。速度制御されたエネルギー効率の高いサイドチャンネルブロワー（インバーター技術）により、エアフローは必要な材料処理量に合わせて正確に調整されます。
結果
インペラがモーターシャフトに直接取り付けられており、遠心力によってサイドチャンネル内の気体を加速します。圧力または真空は、サイドチャネルに沿ってエネルギー伝達が繰り返されることで発生する。
ステップ・バイ・ステップ
1. 吸気口： ガスは吸気口から吸入され、サイドチャネルに入る。
2. 加速： 遠心力により、ガスはインペラの羽根の中で半径方向外向きに加速され、その後、内側の流路壁に沿ってインペラに向かって戻るように導かれる。
3. 圧力上昇： インペラーに再突入するたびに、サイドチャネルに沿ってガスに運動エネルギーが加わり、圧力が上昇する。回転するたびに運動エネルギーが増加し、圧力（吸引側では真空）が流路に沿って徐々に上昇する。
4. 排出： インターラプターで側溝の断面が狭くなり、ガスはブレードから剥がされ、排出サイレンサーを通って機械から排出される。
多段階設計が重要な理由
2段および3段モデルは、より高い圧力比と性能向上を達成するために、多段にわたってガスを圧縮する。
サイドチャネルブロワは、多くの工業プロセスで使用される真空および圧縮アプリケーション用のドライランニング、非接触ソリューションです。
