液体リング真空ポンプは、プロセスガスに水分、蒸気負荷、または巻き込まれた凝縮水が含まれている場合に理想的です。
作動原理は、液体リングを形成する偏心して取り付けられたインペラーに基づいている。これは、ブレード間のセルを密閉し、ガス処理を可能にし、作動液を通して圧縮熱を放散する。
Elmo RietschleのL-Seriesポンプは、高度な液体リング技術を利用し、湿潤・摩耗環境において効率的で信頼性の高い性能を発揮します。
作動原理は、偏心して取り付けられたインペラがポンプケーシング内で回転し、インペラブレードを密閉する液体リングを形成する。ガスが吸引口から入ると、ブレードセルに捕捉され、インペラが回転するにつれて圧縮される。液体リングは真空と圧縮の同時操作を可能にし、このポンプを多様な用途に多用途で効率的なものにしている。
Lシリーズの主な特徴は以下の通り：
セラミックコーティング： 石灰のスケーリングを防ぎ、安定した性能を発揮します。
最大限の耐摩耗性：過酷な環境にも耐え、長期間の耐久性を実現。
優れた耐食性：腐食性の高い媒体のある環境に最適。
モノブロックデザイン：堆積物や金属接触を防ぎ、メンテナンスフリーを実現。
水のキャリーオーバー耐性を強化：工業プロセスにおける汎用性を追加。
選定と適用範囲 - 実際に何が重要か
液封式真空ポンプがプロセス内で確実に作動するためには、次のようなパラメータを早い段階で明確にしておく必要があります：
1) 中・プロセスガス (湿り/ウェット、蒸気、凝縮水、固形物)
液体リング真空ポンプは、作動液がシールおよび輸送媒体として機能し、不純物を洗い流すため、湿った、蒸気を含んだ、または「汚れた」ガス流に特に適しています。
実際には
2) 温度および到達可能な真空度
液体リング真空ポンプの到達真空度は、作動液体の蒸気圧によって制限されます。
重要： 作動液の温度が上昇すると、蒸気圧が上昇し、達成可能な極限真空度が低下します。
実践的な推奨：
3) 素材と腐食/磨耗への暴露
腐食性の高い媒体、研磨粒子、スケーリング傾向に対しては、腐食、摩耗、性能低下を防ぐために、材料とコーティングの選択が重要です。
Lシリーズは、湿式プロセスでの長期安定性を確保するために、セラミックコーティングと耐腐食性材料のオプションを提供しています。
4) 作動液と水の管理
作動液が中心的な役割（シール／冷却／凝縮）を果たすため、セパレーター、循環、補充、必要な場合の処理など、適切な液管理が不可欠である。
Lシリーズは、水効率の高い循環コンセプトと、モデルによって異なる堅牢な構成を特徴としています。
リキッドリング対スクリューvs. ロータリーベーン - いつどの技術を選択するか？
リキッドリングの原理は、プロセスガスが湿気を含んでいたり、蒸気を含んでいたり、凝縮物や汚染物質を含んでいたり、堅牢な連続運転が要求される場合に、しばしば好ましい選択となります。
代替技術（例えば、ドライランニングスクリューやロータリーベーン）は、ガス流がドライでよく定義されている場合や、他の基準（例えば、作動液なしの特定の真空レベル）が優先される場合に適している。
クイックチェック：
Lシリーズ - 流量とアプリケーションプロファイルによる迅速な選択
Lシリーズには、ウェットプロセス用のいくつかのサイズがあります。以下の表は、その概要を示しています（詳細な仕様については、製品ページ/データシートを参照してください）。
型番 | タイプ | 流量（m³/h） | 真空／圧力 | 典型的なアプリケーションのアイデア |
|---|---|---|---|---|
エルビーブイツー | 液体リング真空ポンプ | 27 – 145 | 最大33mbarの吸引圧力 | ウェットプロセス、多目的な産業用途 |
L-BV5 | 液体リング真空ポンプ | 90 – 590 | 最大33mbarの吸引圧力 | 高負荷、蒸気の多い/湿度の高いプロセス |
L-BV7 | 液体リング真空ポンプ | 27 - 145 | エネルギー効率に優れた設計 | ロバストで変化するウェットプロセス |
L-BL2 | コンパクトなシステムソリューション | 25 – 275 | 「すぐに取り付けられる」、追加の水は必要ない | 現場での設置が容易で、湿潤環境にも対応 |
最終的な真空度は作動液の飽和蒸気圧によって制限され、入口圧力はこの蒸気圧以下には下がらない。
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Sシリーズの真空ソリューションは、工業用精密機器として設計されています。
ロータリーベーン真空ポンプとコンプレッサー
