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工場で訓練を受けたサービス・メンテナンス・エンジニアのネットワーク

Elmo Rietschleは、工場で訓練を受けたエンジニアのグローバルネットワークにより、包括的なブロワーおよび真空ポンプの修理サービスを提供しています。当社の専門家によるアフターケア・パッケージは、お客様のエルモ・リーヒルの機器を常に稼動状態に保ちます。

お客様のニーズに合わせた様々なサービスオプションをご用意しております。これらには以下が含まれる:

  • メンテナンスとサービス契約
  • オンサイト故障カバー
  • 現地サービス・パートナーでのオフサイト・サービス
  • 工場でのオーバーホール - 改装には、すべての摩耗部品の交換が含まれます。
  • 貸与機材/交換機材/リース機材
  • 他社製機器のサービスおよびメンテナンス
  • 機器のライフステージに合わせたサービスキット
  • 純正部品、潤滑油、オイル
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エルモ・リーヒル・アフターマーケット・サービス契約

当社の認定および承認された工場訓練を受けた販売パートナーのサービスおよびメンテナンスエンジニアは、カスタマイズされたサービス契約を提供することができます。これにより、計画的なダウンタイム期間に合わせて、予測可能なメンテナンススケジュールを立てることができる。その結果、メンテナンス・コストを抑制し、予期せぬダウンタイムのリスクを減らすことができる。

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定期的な機器の整備は、総所有コスト(TCO)を大幅に削減し、資産の寿命を劇的に延ばすことが証明されています。また、故障による不測のダウンタイムのリスクも軽減される。

ショプハイムでの工場オーバーホールサービス

私たちは、お客様のマシンを可能な限り新品に近づける工場オーバーホールサービスを提供しています。修理工場については下記をご覧ください。

レンタル機器

長期間、工程から機械を取り外す必要がある場合は、レンタルオプションもご用意しています。貸与された機器を返却する際には、送料とメンテナンス費用のみをご負担いただきます。真空度や圧力を上げる短期的なニーズがあれば、費用対効果の高いリース機器を提供することも可能です。

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エルモ・リエッチェルのサービスキットと潤滑油

私たちは、さまざまなメンテナンスとサービスのニーズに対応する、すべてのコンポーネントを含む幅広いサービスキットを提供しています。すべてが1つのシンプルな箱に収められている。

真空ポンプ修理・メンテナンスキット

  • 標準キット
  • 拡張キット
  • ウェアリングパーツキット
  • ガスケットキット
  • オーバーホールキット

高品質の潤滑油と真空ポンプオイル

当社の真空ポンプオイルは、徹底的なテストプログラムによって開発され、お客様が完全に信頼できる優れた製品を生み出しています。当社の高品質潤滑油とオイルは、保護、洗浄、冷却のために、さまざまな機械(代替メーカーを含む)に使用するのにも適しています。

純正部品を使用する理由

当社の高品質純正スペアパーツは、当社の専門バキュームエンジニアにより、当社の装置とシームレスに動作するように設計されています。当社の純正スペアパーツは、マシンがドイツの工場で製造されたときと同じ部品です。同種のものと交換することが、マシンを最適なパフォーマンスで稼働させ、予期せぬダウンタイムを最小限に抑える唯一の方法です。

当社の部品は、意図したとおりに製品と調和するように設計され、最高品質の素材から作られています。すべての純正スペアパーツには12ヶ月の保証が付いており、安心してお買い求めいただけます。

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包括的なロータリーベーン真空ポンプの修理

当社のロータリーベーン真空ポンプ修理サービスは、油潤滑式ロータリーベーン専用の包括的なサービスとメンテナンスプログラムを提供しています。このサービスは、機械の性能を維持し、オイルのキャリーオーバーを減らし、資産の寿命を延ばすように設計されています。

最もよくある質問

メンテナンスの間隔は、マシンにかかる負荷によっても異なる。機械ごとに必要なメンテナンスは異なる。機械が使用される用途や環境は、必要なメンテナンス間隔にほぼ影響する。

また、技術の種類、オイル潤滑式とドライランニング式では、必要なメンテナンスも異なる。安全を確保するため、定期的なメンテナンス作業が必要です。

以下は、典型的な油潤滑式ロータリーベーン真空ポンプのメンテナンス作業です。予想される間隔は、平均的な使用環境と年間使用量に基づいている。

日々の点検

オイルレベルのチェック

月ごとの点検

  • パイプとネジに漏れがないか確認し、しっかりと固定されていることを確認し、必要であれば再度シールするか締め直す。
  • 端子ボックスとケーブルインレットホールに漏れがないか確認し、必要であれば再度シールする。
  • 本機の換気溝とモーター冷却リブを清掃する。
  • オイルクーラーの清掃
  • 吸い込まれた媒体の汚れ具合による。
  • 吸引接続部のメッシュフィルターを清掃する ガスバラストバルブのフィルターカートリッジを清掃する

500~2,000時間または1年間

(いずれか早い方) オイル交換)

  • オイル交換の間隔は、機械にかかる要求(運転時間、運転条件など)によって決定される。
    極端な負荷は、オイルの寿命を最大500時間まで縮める可能性がある。使用するオイルの質もオイル消費量に影響する。
  • 2,000時間という指定間隔は、当社のエンジニアによって承認されたエルモ・リーヒル純正潤滑油にのみ適用されます。

2,000運転時間時

  • オイルセパレーターとオイルの交換

年ごとの点検

  • カップリングの磨耗を点検する

 

以下は、平均的な運転環境と年間使用量に基づく、典型的なドライランニング爪真空ポンプのメンテナンス作業と予想される間隔です。

 

月ごとの点検

  • パイプとネジに漏れがないか、きちんと固定されているかを確認する。必要であれば、再度シールするか、締め付ける。
  • 端子ボックスとケーブルインレットホールに漏れがないか確認し、必要であれば再度シールする。
  • 調整バルブ、機械の換気溝、モーター冷却リブを清掃する。
  • オイルレベルのチェック

5,000時間点検

  • オイル交換
  • モーターに背を向けた側のベアリングに注油する。

月次/6ヶ月毎点検

  • フィルターカートリッジの清掃または交換

排出される媒体の汚れ具合に応じて

  • マイクロフィルターの清掃

年ごとの点検

  • カップリングの摩耗をチェックする