Solusi Pengemasan Vakum Industri untuk Makanan & Minuman

Saat membotolkan minuman, produk kosmetik, atau produk farmasi, botol terlebih dahulu dikosongkan udaranya sebelum diisi untuk memastikan produk sampai ke pelanggan dalam kualitas yang baik. Mesin yang digunakan untuk aplikasi di industri makanan, dalam kebanyakan kasus, terbuat dari baja tahan karat. Baja tahan karat digunakan karena ketahanannya terhadap korosi, sifat higienis, dan kepatuhannya terhadap standar keamanan pangan, sehingga ideal untuk lingkungan yang membutuhkan pembersihan dan sterilisasi secara berkala. Proses evakuasi ini juga mencegah oksidasi, yang sangat penting untuk menjaga rasa dan umur simpan minuman, serta mempertahankan stabilitas kimia produk farmasi.

Tekanan di sekitarnya memberikan pengaruh mekanis pada produk yang dapat mengubah bentuk luarnya secara signifikan.

Oleh karena itu, proses MAP telah menjadi metode pilihan di banyak bidang aplikasi. Dalam proses ini, produk dikemas dalam atmosfer yang dimodifikasi dan oksigen dihilangkan. Produk tersebut dikemas dalam kemasan blister, ditempatkan di ruang vakum, dan dievakuasi. Atmosfer yang telah dimodifikasi kemudian disuntikkan, dan kemasan blister beserta makanan disegel dengan lapisan pelindung.

Dengan metode ini, makanan mempertahankan bentuk aslinya dan daging menampilkan warna merah yang sesuai bagi pelanggan, bahkan setelah penyimpanan yang lama.

Penyegelan baki adalah metode yang banyak digunakan untuk mengemas makanan segar seperti daging, unggas, makanan laut, buah-buahan, sayuran, dan makanan siap saji yang sudah diporsi. Proses ini melibatkan pembuatan ruang hampa udara dan penyegelan kantong atau memasukkan gas inert, seperti nitrogen, ke dalam kemasan sebelum penyegelan. Dengan memasukkan gas inert, kesegaran makanan terjaga, pembusukan dicegah, dan tampilan produk dipertahankan, bahkan selama periode penyimpanan yang lama. Teknik ini sangat berharga untuk memastikan bahwa makanan kemasan tetap mempertahankan kualitas dan daya tarik visualnya bagi konsumen.

Untuk pembentukan vakum, diperlukan pompa tambahan di bagian mesin tersebut. Pembentukan vakum umumnya digunakan untuk membuat solusi kemasan kaku seperti nampan, tutup, dan wadah untuk makanan dan minuman. Pompa tambahan tersebut memastikan pembentukan yang presisi dan mengurangi cacat selama proses pembentukan. Metode ini juga digunakan untuk membuat kemasan pelindung untuk barang-barang yang mudah rusak, seperti telur atau produk sekali saji, sehingga memastikan kualitas yang konsisten di seluruh produksi skala besar.