Prestamos asistencia a sus equipos durante todo su ciclo de vida, desde el mantenimiento preventivo hasta las revisiones complejas, ayudándole a reducir los tiempos de inactividad, prolongar la vida útil y proteger el rendimiento.

Lo que puede esperar:

  • Mayor rapidez de respuesta y fiabilidad
  • Experiencia y pruebas cualificadas para OEM
  • Calidad de servicio constante

Ofrecemos diversas opciones de servicio que se adaptan a sus necesidades

Nuestros servicios incluyen:

  • Mantenimiento preventivo y correctivo
  • Revisión en fábrica
  • Pruebas de rendimiento y controles de calidad
  • Inspecciones del sistema y resolución de problemas
  • Asistencia para modernización y actualización
  • Reparación de bombas de vacío
Blower And Vacuum Pump Repair Services

ACUERDOS DE SERVICIO POSVENTA

Con los acuerdos Elmo Rietschle Protect, obtendrá una planificación de mantenimiento predecible, una reducción de los tiempos de inactividad imprevistos y una protección a largo plazo para sus equipos.

Una mirada a los beneficios:

  • Intervalos de mantenimiento planificados y transparencia de costes
  • Acceso prioritario a los servicios de expertos
  • Mayor fiabilidad de los equipos
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Servicio de revisión en fábrica en Schopfheim

Nuestro servicio de revisión en fábrica de Schopfheim ofrece un completo reacondicionamiento y pruebas en condiciones controladas, devolviendo a su equipo un rendimiento operativo fiable.

Por qué es importante para usted:

  • Servicio y pruebas aprobados por OEM
  • Procesos y documentación certificados
  • Experiencia demostrada en reparaciones complejas
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Kits de servicio y lubricantes Elmo Rietschle

Para facilitar el mantenimiento preventivo y el rendimiento a largo plazo, ofrecemos kits de mantenimiento y lubricantes seleccionados específicamente para aplicaciones de vacío y soplantes.

Los kits de reparación y mantenimiento de bombas de vacío disponibles incluyen:

  • Kits estándar
  • Kits ampliados
  • Kits de piezas de desgaste
  • Kits de juntas
  • Kits de revisión
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Lubricantes de alta calidad y aceite para bombas de vacío

Nuestro aceite para bombas de vacío se ha desarrollado mediante exhaustivos programas de pruebas que han creado un producto superior en el que puede confiar plenamente. Nuestros lubricantes y aceites de alta calidad también son adecuados para su uso en una amplia gama de máquinas (incluidos fabricantes alternativos) para proteger, limpiar y refrigerar. El uso de los lubricantes y materiales de servicio correctos es esencial para proteger el rendimiento, la eficiencia y la vida útil de los componentes.Nuestros equipos de servicio utilizan lubricantes de alta calidad alineados con las especificaciones de su equipo y las condiciones de funcionamiento.

Por qué utilizamos siempre recambios originales

Nuestras piezas de repuesto originales de alta calidad han sido diseñadas por nuestros expertos ingenieros de vacío para que funcionen a la perfección con nuestros equipos. Nuestras piezas de recambio originales son las mismas que se utilizaron cuando la máquina se fabricó originalmente en nuestras plantas de Alemania. Sustituir un producto por otro igual es la única manera de mantener su máquina funcionando a un rendimiento óptimo y minimizar los tiempos de inactividad inesperados.

Nuestros componentes están diseñados para encajar armoniosamente con el producto tal y como está previsto, y están fabricados con materiales de la más alta calidad. Todas las piezas de repuesto originales están cubiertas por una garantía de 12 meses para que pueda estar tranquilo con su inversión.

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Las preguntas más frecuentes:

Los intervalos de mantenimiento también dependen de las exigencias a las que se someta la máquina. Cada máquina tendrá unos requisitos de mantenimiento diferentes. Las aplicaciones y el entorno en el que funcionen las máquinas influirán prácticamente en los intervalos de mantenimiento necesarios.

También el tipo de tecnología, los equipos lubricados por aceite y los que funcionan en seco tienen requisitos de mantenimiento diferentes. Para garantizar la seguridad, deben realizarse trabajos de mantenimiento periódicos.

A continuación se muestran las tareas típicas de mantenimiento de una bomba de vacío de paletas rotativas lubricada con aceite. Los intervalos previstos se basan en la media del entorno operativo y el uso anual.

Controles diarios

Compruebe el nivel del aceite.

Controles mensuales

  • Compruebe si hay fugas en los tubos y tornillos y asegúrese de que están bien ajustados y, si es necesario, vuelva a sellarlos o apretarlos.
  • Compruebe si hay fugas en la caja de bornes y en los orificios de entrada de cables y, si es necesario, vuelva a sellarlos.
  • Limpie las ranuras de ventilación de la máquina y las nervaduras de refrigeración del motor.
  • Limpieza del radiador de aceite
  • Dependiendo de lo sucio que esté el medio aspirado
  • Limpiar el filtro de malla en la conexión de aspiración Limpiar el cartucho filtrante en la válvula de gas lastre

500 - 2.000 h o un año

(lo que ocurra primero) Cambio de aceite)

  • El intervalo de cambio de aceite viene determinado por la exigencia a la que se somete la máquina (tiempo de funcionamiento, condiciones de funcionamiento, etc.).
    Una carga extrema puede reducir la vida útil del aceite hasta 500 horas. La calidad del aceite utilizado también puede influir en el consumo.
  • El intervalo especificado de 2.000 h sólo se aplica a los lubricantes originales Elmo Rietschle que han sido aprobados por nuestros ingenieros.

A las 2.000 horas de funcionamiento

  • Cambiar el separador de aceite y el aceite

Controles anuales

  • Comprobar el desgaste de los acoplamientos

 

A continuación se indican las tareas típicas de mantenimiento de la bomba de vacío de uña de funcionamiento en seco y los intervalos previstos en función del entorno operativo medio y el uso anual.

 

Controles mensuales

  • Compruebe que los tubos y los tornillos no presentan fugas y que están bien asentados. Si es necesario, séllelo de nuevo o apriételo.
  • Compruebe si hay fugas en la caja de bornes y en los orificios de entrada de cables y, si es necesario, vuelva a sellarlos.
  • Limpie la válvula reguladora, las ranuras de ventilación de la máquina y las nervaduras de refrigeración del motor.
  • Compruebe el nivel del aceite.

comprobaciones de 5.000 horas

  • Cambiar el aceite
  • Lubrique el cojinete del lado opuesto al motor

Comprobaciones mensuales / semestrales

  • Limpiar o sustituir el cartucho del filtro

Según el grado de suciedad del medio descargado

  • Limpiar el microfiltro

Controles anuales

  • Comprobar el desgaste del acoplamiento