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Trouvez la solution à canal latéral adaptée à vos besoins.

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Souffleurs à canal latéral G-BH1

Découvrez le ventilateur et compresseur à canal latéral G-BH1 d'Elmo Rietschle. Fiable, 20 000 heures de service et peu d'entretien.
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Souffleurs à canal latéral G-BH2

Caractéristiques de la pompe à vide à canal latéral G-BH1 Débit de 330 à 850 m³/h Débit de 194,1 à 500 cfm Pression différentielle jusqu’à 1 100 mbar Moteur IE2
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Souffleurs à canal latéral G-BH7

Caractéristiques techniques de la pompe à vide à canal latéral G-BH7 Débit de 50 à 230 m³/h Débit de 29,4 à 135,3 cfm Pression différentielle jusqu’à 1 000 mbar
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Souffleurs à canal latéral G-BH100

Caractéristiques techniques de la pompe à vide à canal latéral G-BH100 Débit de 21 à 35 m³/h Débit de 12,4 à 20,6 cfm Pression différentielle jusqu’à 100 mbar

Soufflante à canal latéral (Série G) : vide et air comprimé sans huile pour applications industrielles

Les soufflantes à canal latéral de la série G d’Elmo Rietschle utilisent une technologie innovante pour assurer une compression fiable et sans contact dans les applications industrielles. Elles offrent des solutions performantes de vide et de compression grâce à une compression à sec, sans contact, à des pressions différentielles élevées, et à une large plage de performances. Selon le modèle, elles atteignent généralement jusqu’à 3.000 m³/h de débit et 1.100 mbar de pression différentielle. Elles sont également connues sous le nom de soufflantes régénératives selon le secteur. Les moteurs de la série G couvrent des plages de tension flexibles (50/60/87/100 Hz), disposent de classes de protection élevées (IP55 et plus) et d’une certification ATEX pour une utilisation en atmosphères dangereuses. Leur conception robuste et leur fonctionnement quasiment sans maintenance offrent fiabilité et polyvalence pour des performances durables.

Évaluez Vos Options - Prenez Une Décision Sur La Base D'avantages Quantifiés

Nos compresseurs à canal latéral, qui ont fait leurs preuves dans le monde entier, sont le premier choix en termes de fiabilité et de qualité. Avec plus de 2 millions d'unités qui améliorent les opérations de nos clients dans le monde entier, ils ont un bilan parfait.

Avec le compresseur radial à grande vitesse, nous avons lancé un membre avancé et écoénergétique de notre famille de produits - une preuve d'innovation avec des caractéristiques et des performances de premier ordre.

Chaque technologie individuelle a sa proposition de valeur unique et il existe une solution optimale pour chaque défi du client, en fonction des paramètres spécifiques au processus et des principaux critères de décision. Découvrez toutes vos options grâce à notre calculateur d'énergie facile à utiliser, quantifiez le potentiel des différents types de surpresseurs et laissez-nous vous aider à faire le meilleur choix pour votre application.

Caractéristiques

  • Compression sans contact et fonctionnement à sec
  • Pressions différentielles élevées jusqu'à 1 100 mbar
  • Débit volumique jusqu'à 3 000 m³/h
  • Fonctionnement fiable avec jusqu'à 20 000 heures entre les maintenances
  • Design compact et polyvalent
  • Versions certifiées ATEX disponibles
  • Faibles niveaux de bruit
  • Fonctionnement sans entretien

Sélection en 60 secondes

• Besoin d’un débit élevé ? → Vérifiez la plage de débit et la courbe du système.
• Vide ou pression ? → Choisissez la direction de raccordement/la variante/le nombre d’étages adaptés (mode vide ou pression).
• Charge fluctuante ? → Envisagez une variation de vitesse via un variateur de fréquence.
• Sensibilité au bruit ? → Prévoir silencieux ou protections acoustiques.

Performances et Spécifications Techniques : Soufflantes à Canal Latéral

Les soufflantes à canal latéral de la série G offrent une large gamme de capacités de performance, avec des débits volumétriques allant jusqu'à 3 000 m³/h et des pressions différentielles jusqu'à 1 100 mbar. Les modèles certifiés ATEX garantissent un fonctionnement sûr dans des environnements dangereux, tandis que la technologie avancée des moteurs supporte des plages de tension flexibles et des classes de protection jusqu'à IP65.
Airmap G-Series

Soufflantes à canal latéral en fonctionnement sous vide : une soufflante à canal latéral peut‑elle produire du vide ?

Efficaces et polyvalentes, nos soufflantes à canal latéral répondent aux exigences de nombreux environnements industriels et offrent des performances fiables en vide comme en compression. Oui, les soufflantes à canal latéral sont utilisées aussi bien pour des applications en pression qu’en vide (selon la configuration et le sens de raccordement).Elles conviennent particulièrement lorsqu’un débit d’air continu et faiblement pulsé est nécessaire et que le niveau de vide se situe dans la plage du vide bas à moyen. Applications idéales :

Limites et recommandations de choix
• Niveau de vide vs. débit : Les soufflantes à canal latéral excellent avec des débits élevés et un vide modéré. Pour des niveaux de vide très élevés, le choix technologique doit être adapté.
• Gaz propres et secs : Pour des performances durables, les conditions d’admission (filtres, protection contre les particules) doivent être correctement conçues.
• Variation de vitesse (variateur) : Les variateurs de fréquence permettent d’adapter la vitesse et les performances en cas de charge variable, en particulier lorsque le besoin d’aspiration ou la pression différentielle évoluent.

Comparaison rapide
Lorsque l’application nécessite un vide modéré et un débit élevé, la soufflante à canal latéral constitue souvent une solution robuste. Pour des niveaux de vide très élevés ou des exigences process particulières, d’autres technologies de vide peuvent être plus adaptées.

Applications

Les soufflantes à canal latéral sont utilisées dans de nombreuses industries, car elles sont fiables, compactes, nécessitent peu de maintenance et peuvent assurer aussi bien des applications de vide que de pression.

1) Transport pneumatique (granulés, poudres, produits en vrac légers)

Tâche typique : Transporter ou convoyer des matériaux (transport par aspiration ou par pression).

Critères de décision :

  • Débit requis (throughput) et niveau de pression/vide dans le système
  • Fonctionnement continu vs. fonctionnement cyclique (profil de charge)
  • Poussières/particules → concept de filtration/protection approprié

2) Séchage & air de procédé (ex. alimentation en air de procédé, applications avec couteaux d’air)

Tâche typique : Fournir un flux d’air constant pour soutenir les étapes de séchage ou de procédé.

Critères de décision :

  • Niveau de pression requis et efficacité énergétique au point de fonctionnement (éviter le surdimensionnement)
  • Exigences acoustiques (silencieux/protection acoustique)

3) Levage, maintien et manipulation par le vide

Tâche typique : Maintenir ou transporter des pièces, emballages ou composants à l’aide de ventouses à vide.

Critères de décision :

  • Nombre/taille des ventouses, fuites → application généralement axée sur le débit
  • Variation de vitesse via variateur de fréquence pour charges ou conditions de fuite variables

4) Aération / ventilation (ex. bassins d’eau, aération de procédé)

Tâche typique : Injecter de l’air de manière continue et uniforme.

Critères de décision :

  • Contre-pression du système, profondeur du bassin, fonctionnement continu, consommation énergétique

5) Support d’emballage (manutention, support par le vide, air de procédé)

Tâche typique : Fournir de l’air de procédé ou du vide là où les lignes d’emballage en ont besoin.

Critères de décision :

  • Environnement hygiénique/conduite d’air propre, niveau sonore, capacité de régulation

Cas pratique : Transport de matériaux connecté dans l’industrie du plastique

Problème : Dans les environnements de production de plastiques, les distances de transport et les débits de matériaux varient fortement (selon la machine, la formulation, le granulé ou la longueur des conduites). En parallèle, la consommation d’énergie et le niveau sonore doivent rester faibles.

Solution : Un fournisseur majeur de systèmes de gestion continue des matières premières a intégré des soufflantes à canal latéral et des pompes à vide Elmo Rietschle dans un système de transport de matériaux entièrement automatisé et surveillé de manière centralisée. Grâce aux soufflantes à canal latéral à vitesse variable (technologie à variateur), le débit d’air est ajusté en fonction du besoin réel.

Résultat :

  • La plage de puissance des compresseurs à canal latéral régulés en fréquence a été étendue jusqu’à 22 kW — pour répondre à des exigences de transport flexibles.
  • Exemple de calcul : 3 900 € d’économies sur 20 000 heures de fonctionnement si un compresseur de 11 kW régulé en fréquence consomme 10 % d’énergie en moins (à 0,13 €/kWh).
  • Le niveau sonore peut être considérablement réduit grâce à une ingénierie acoustique moderne — essentiel pour les environnements sensibles au bruit.
En savoir plus

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Principe de fonctionnement d’une soufflante à canal latéral

Une soufflante à canal latéral fonctionne selon le principe de la compression d’écoulement sans contact : la roue est montée directement sur l’arbre moteur et accélère le gaz dans le canal latéral par force centrifuge. La pression ou la dépression se crée grâce à des apports d’énergie répétés le long du canal.

Étape par étape

1. Aspiration : Le gaz est aspiré par l’entrée et pénètre dans le canal latéral.

2. Accélération : Le gaz est accéléré radialement vers l’extérieur par la force centrifuge dans les aubes, puis guidé le long de la paroi intérieure du canal vers la roue.

3. Construction de la pression : À chaque réentrée dans la roue, de l’énergie cinétique est transférée au gaz, ce qui augmente progressivement la pression (ou la dépression côté aspiration) le long du canal.

4. Évacuation : Au niveau de l’interrupteur, la section du canal se réduit, le gaz est séparé des aubes et quitte la machine via le silencieux de refoulement.

Pourquoi l’importance du multi-étage.

Les modèles à deux ou trois étages compriment le gaz successivement afin d’obtenir des rapports de pression plus élevés et une performance optimisée.

G Series Function

Découvrez la technologie derrière une puissance fiable

Plongez dans le fonctionnement de nos soufflantes à canal latéral de la série G, qui offrent une compression puissante et sans contact avec un minimum de maintenance. Cette courte vidéo démontre le principe de fonctionnement, mettant en avant le design de la roue et du canal latéral qui garantit des performances efficaces et silencieuses.

Catalogue de Soufflantes à Canal Latéral

Améliorez vos capacités avec le dernier catalogue de Soufflantes à Canal Latéral d'Elmo Rietschle. Explorez notre sélection étendue de solutions haute performance conçues pour la précision et la durabilité.

Pourquoi Elmo Rietschle se démarque : 

  • Efficacité maximale : Bénéficiez d'une fiabilité et d'une performance inégalées avec nos Soufflantes à Canal Latéral. 
  • Adaptabilité : Des options polyvalentes adaptées à diverses applications industrielles. 
  • Technologie de pointe : Profitez du meilleur de l'innovation et de la conception des soufflantes. 
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FAQ – Soufflantes à canal latéral (Série G)

C’est une solution à fonctionnement à sec et sans contact pour des applications de vide ou de pression, largement utilisée dans les procédés industriels.