Soluções industriais de vácuo para limpeza de peças nos EUA.

Os componentes são aquecidos em uma câmara de vácuo, onde contaminantes são vaporizados por meio de ajustes precisos de temperatura e pressão.

As peças são secadas com secador usando sopradores de canal lateral, onde o volume de ar, a pressão e a temperatura garantem um desempenho eficaz de secagem.

O ar é evacuado da câmara de lavagem e o fluido de injeção pressurizado limpa as passagens ocas ocultas e faz o undercut de forma eficiente.

Furos cegos de furo, canais de lubrificação e passagens internas são completamente secos criando um vácuo. A água residual evapora à medida que a pressão cai abaixo da pressão de vapor do fluido, garantindo uma secagem completa mesmo em locais difíceis. O vapor fica preso em um separador de condensado, enquanto o ar residual é removido pela bomba de vácuo. Bombas aprovadas pela ATEX podem ser necessárias para detergentes à base de solvente em ambientes explosivos.

Sistemas a vácuo permitem manuseio e limpeza precisos dos componentes, garantindo a remoção eficiente dos contaminantes e a secagem completa dos pontos difíceis.

Câmaras de vácuo aquecem componentes mantendo baixa pressão, vaporizando contaminantes das superfícies para uma limpeza completa.

A secagem a vácuo reduz a pressão abaixo da pressão de vapor do fluido, evaporando água residual de buracos cegos, canais estreitos e superfícies irregulares.

Esse processo evacua o ar de uma câmara de lavagem e utiliza fluido pressurizado para limpar passagens ocas e subcutes, garantindo uma limpeza completa.

Bombas de vácuo aprovadas pela ATEX, como sistemas de garra ou anel líquido, são ideais para manuseio de detergentes à base de solventes, garantindo operação segura em ambientes explosivos.

O jateamento seco utiliza sopradores de canal lateral para gerar fluxos de ar que secam componentes com secador. O volume de fluxo, a pressão e a temperatura do fluxo de ar são críticos para alcançar o nível desejado de secura.

Bombas de vácuo de anel líquido e garra são recomendadas para lavagem por injeção de inundação, pois elas evacuam o ar das câmaras de lavagem de forma eficiente e apoiam o processo de limpeza do fluido pressurizado.

Sim, a secagem a vácuo foi especificamente projetada para secar completamente geometrias complexas evaporando água residual de áreas de difícil acesso, garantindo que não reste água em vazios ou superfícies irregulares.

A Elmo Rietschle oferece sistemas a vácuo certificados pela ATEX para processos à base de solventes, garantindo operação segura em ambientes explosivos enquanto mantém alto desempenho.