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Soplante de canal lateral (Serie G): vacío y aire comprimido sin aceite para aplicaciones industriales

Las soplantes de canal lateral de la Serie G de Elmo Rietschle emplean tecnología innovadora para ofrecer una compresión fiable y sin contacto en aplicaciones industriales. Proporcionan soluciones eficientes para vacío y compresión mediante un funcionamiento en seco, sin contacto, altos diferenciales de presión y un amplio rango de rendimiento. Según la serie y la configuración, alcanzan típicamente caudales de hasta 3.000 m³/h y diferenciales de presión de hasta 1.100 mbar. También se conocen como soplantes regenerativas según el sector. Los motores de la Serie G cuentan con amplios rangos de tensión (50/60/87/100 Hz), altas clases de protección (IP55 y superiores) y certificación ATEX para atmósferas potencialmente explosivas. Su diseño robusto y su operación prácticamente libre de mantenimiento garantizan fiabilidad y versatilidad durante muchos años.

Evalúe sus opciones de soluciones de soplado: tome una decisión basada en beneficios cuantificados

Nuestras soplantes de canal lateral, que cuentan con la confianza de todo el mundo, son la mejor elección en cuanto a fiabilidad y calidad, con más de 2 millones de unidades que mejoran las operaciones de nuestros clientes en todo el mundo y un historial perfecto.

Abrazando el futuro, hemos introducido el soplador radial de alta velocidad, un miembro avanzado y energéticamente eficiente de nuestra familia de productos, un testimonio de la innovación que lleva sólo características de primera calidad y ofrece un rendimiento de primera calidad.

Cada tecnología de soplantes tiene su propia propuesta de valor, y cada reto del cliente tiene su solución óptima en función de los parámetros específicos del proceso y de los criterios de decisión clave. Descubra todas las opciones viables con nuestra calculadora de energía de fácil manejo, cuantifique el potencial de los distintos tipos de soplantes y permítanos ayudarle a tomar la mejor decisión para su aplicación.

Características

  • Funcionamiento en seco, compresión sin contacto
  • Altas presiones diferenciales de hasta 1.100 mbar
  • Caudal de hasta 3.000 m³/h
  • Funcionamiento fiable con hasta 20.000 horas entre revisiones
  • Diseño compacto y versátil
  • Disponibles versiones con certificación ATEX
  • Bajos niveles de ruido
  • Funcionamiento sin mantenimiento

Selección en 60 segundos

¿Necesitas un caudal elevado? → Verifica el rango de caudal y la curva del sistema.
• ¿Vacío o presión? → Selecciona la dirección de conexión/variante/número de etapas adecuado (modo vacío o presión).
• ¿Carga variable? → Considera control de velocidad mediante variador de frecuencia.
• ¿Sensibilidad al ruido? → Ten en cuenta silenciadores o protección acústica.

Rendimiento y especificaciones técnicas: Soplantes de canal lateral

Las soplantes de canal lateral de la serie G ofrecen una amplia gama de prestaciones, con caudales de hasta 3.000 m³/h y presiones diferenciales de hasta 1.100 mbar. Los modelos con certificación ATEX garantizan un funcionamiento seguro en entornos peligrosos, mientras que la avanzada tecnología de motores admite rangos de tensión flexibles y clases de protección de hasta IP65.
Airmap G-Series

Soplantes de canal lateral en funcionamiento al vacío: ¿puede una soplante de canal lateral generar vacío?

Eficientes y versátiles, nuestras soplantes de canal lateral cumplen con los requisitos de múltiples entornos industriales y ofrecen un rendimiento fiable tanto en vacío como en compresión. Sí, en la práctica se utilizan tanto para aplicaciones de presión como de vacío (según configuración y orientación de conexión).Son especialmente adecuadas cuando se requiere un flujo de aire continuo y con baja pulsación, y el nivel de vacío se sitúa en el rango de vacío bajo a medio. Aplicaciones típicas incluyen:

 

Límites y recomendaciones de selección
Nivel de vacío vs. caudal: Las soplantes de canal lateral destacan con caudales altos y vacío moderado. Si se requieren niveles de vacío muy altos, es necesario seleccionar la tecnología adecuada.
Gases limpios y secos: Para un rendimiento estable a largo plazo, deben cuidarse las condiciones de entrada (filtros, protección frente a partículas).
Control de velocidad (variador): Los variadores de frecuencia permiten adaptar la velocidad y el rendimiento cuando la carga es variable, especialmente si cambian la demanda de aspiración o la presión diferencial.

Comparación rápida
Cuando la aplicación requiere vacío moderado combinado con caudal elevado, la soplante de canal lateral suele ser una solución muy robusta. Para procesos que exigen niveles de vacío muy altos u otras condiciones específicas, pueden ser más adecuadas otras tecnologías de vacío.

Aplicaciones

Las soplantes de canal lateral se utilizan en numerosas industrias porque son fiables, compactas, requieren poco mantenimiento y pueden cubrir tanto aplicaciones de vacío como de presión.

1) Transporte neumático (granulados, polvos, productos a granel ligeros)

Tarea típica: Transportar o mover materiales (transporte por aspiración o por presión).

Criterios de decisión: 

  • Caudal requerido (throughput) y nivel de presión/vacío en el sistema
  • Funcionamiento continuo vs. funcionamiento cíclico (perfil de carga)
  • Polvo/partículas → concepto adecuado de filtración/protección

2) Secado & aire de proceso (p. ej., suministro de aire de proceso, aplicaciones con cuchillas de aire)

Tarea típica: Proporcionar un flujo de aire constante para apoyar las etapas de secado o de proceso.

Criterios de decisión: 

  • Nivel de presión requerido y eficiencia energética en el punto de funcionamiento (evitar el sobredimensionamiento)
  • Requisitos acústicos (silenciadores/protección acústica)

3) Elevación, sujeción y manipulación por vacío

Tarea típica: Sujetar o transportar piezas, embalajes o componentes utilizando ventosas de vacío.

Criterios de decisión: 

  • Número/tamaño de las ventosas, fugas → aplicación generalmente impulsada por el caudal
  • Variación de velocidad mediante variador de frecuencia para cargas o condiciones de fuga variables

4) Aireación / ventilación (p. ej., depósitos de agua, aireación de proceso)

Tarea típica: Introducir aire de forma continua y uniforme.

Criterios de decisión: 

  • Contrapresión del sistema, profundidad del depósito, funcionamiento continuo, consumo energético

5) Soporte para envasado (manipulación, soporte por vacío, aire de proceso)

Tarea típica: Proporcionar aire de proceso o vacío donde las líneas de envasado lo necesiten.

Criterios de decisión: 

  • Entorno higiénico/conducción de aire limpio, nivel sonoro, capacidad de regulación

Ejemplo práctico: Transporte de materiales conectado en la industria del plástico

Problema: En grandes entornos de producción de plásticos, las distancias de transporte y el caudal de material pueden variar considerablemente (según la máquina, formulación, granulado o longitud de las tuberías). A la vez, es esencial mantener bajo el consumo energético y el nivel de ruido.

Solución: Un proveedor líder de sistemas de gestión continua de materias primas integró soplantes de canal lateral y bombas de vacío Elmo Rietschle en un sistema de transporte de materiales totalmente automatizado y monitorizado de forma centralizada. Gracias a la regulación de velocidad, las soplantes ajustan el caudal de aire al flujo real de material.

Resultado:

  • La gama de potencia de los compresores de canal lateral con control de frecuencia se amplió hasta 22 kW — para requisitos de transporte flexibles.
  • Ejemplo de cálculo: 3.900 € de ahorro en 20.000 horas de funcionamiento si un compresor de 11 kW consume un 10% menos de energía (a 0,13 €/kWh).
  • El nivel de presión sonora puede reducirse significativamente mediante ingeniería acústica moderna — fundamental para entornos sensibles al ruido.

Funcionamiento de una soplante de canal lateral

Una soplante de canal lateral funciona mediante compresión de flujo sin contacto: el impulsor está montado directamente sobre el eje del motor y acelera el gas dentro del canal lateral mediante fuerza centrífuga. La presión o el vacío se generan a través de aportes repetidos de energía a lo largo del canal.

Paso a paso

1. Aspiración: El gas entra por la admisión y accede al canal lateral.

2. Aceleración: La fuerza centrífuga acelera el gas radialmente hacia afuera en las paletas, guiándolo de nuevo hacia el impulsor por la pared interna del canal.

3. Generación de presión: En cada reentrada, el gas recibe energía cinética adicional, aumentando la presión (o el vacío en el lado de aspiración) a lo largo del canal.

4. Descarga: En la zona de interrupción, la sección del canal se estrecha, el gas se desprende de las paletas y sale de la máquina a través del silenciador de descarga.

Por qué es importante el diseño multietapa.

Los modelos de dos o tres etapas comprimen el gas en varias fases para lograr mayores relaciones de presión y un mejor rendimiento.

G Series Function

Descubra la tecnología que hay detrás de una energía fiable

Descubra cómo nuestras soplantes de canal lateral de la serie G ofrecen una compresión potente y sin contacto con un mantenimiento mínimo. Este breve vídeo muestra el principio de funcionamiento, así como el diseño del impulsor y del canal lateral que garantiza un rendimiento eficaz y silencioso.

Catálogo de soplantes de canal lateral

Eleve sus capacidades con el último catálogo de soplantes de canal lateral de Elmo Rietschle. Explore nuestra amplia selección de soluciones de alto rendimiento diseñadas para ofrecer precisión y durabilidad.

Por qué destaca Elmo Rietschle:

  • Máxima eficiencia: Experimente una fiabilidad y un rendimiento inigualables con nuestros soplantes de canal lateral.
  • Adaptabilidad: Opciones versátiles que se adaptan a diversas aplicaciones industriales.
  • Tecnología de vanguardia: Benefíciese de la vanguardia en innovación y diseño de soplantes.
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¿Quieres configurar tu soplador?

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FAQ – Soplantes de canal lateral (Serie G)

Una solución de funcionamiento en seco y sin contacto para aplicaciones de vacío y presión usadas en procesos industriales.