I filtri per pompe per vuoto industriali (separatori d’olio e filtri dell’aria) sono utilizzati per rimuovere particelle, detriti e polvere dal flusso d’aria. I filtri correttamente posizionati impediscono l’ingresso o l’uscita di particelle estranee dalla pompa. Una buona filtrazione è essenziale per garantire la durata, le prestazioni e la qualità del processo. I filtri sono una parte fondamentale di qualsiasi installazione di pompe per vuoto.

I filtri per pompe per vuoto devono offrire una caduta di pressione minima, garantendo così efficienza energetica e precisione del processo mantenendo i livelli di vuoto.

• Filtri di aspirazione o ingresso – installati prima dell’ingresso dell’aria nella pompa. Proteggono la pompa da contaminazioni causate da particelle del processo.
• Filtri di scarico – utilizzati principalmente nelle pompe per vuoto a palette rotative lubrificate a olio. Rimuovono le particelle d’olio dall’uscita della pompa, riducendo la dispersione e trattenendo l’olio. Questi filtri includono una cartuccia altamente efficiente che drena costantemente l’olio raccolto nel serbatoio della macchina, permettendo il recupero del lubrificante e aumentando il tempo di attività della pompa.

1. Migliora l’ambiente di lavoro – Le pompe per vuoto generano nebbia d’olio. Un filtro di scarico riduce notevolmente questa nebbia, evitando l’accumulo di particelle d’olio nell’ambiente, che può essere pericoloso.
2. Rimuove l’olio dalle tubazioni – L’aria oleosa può contaminare altri dispositivi come macchine per il confezionamento, compressori, sistemi di riscaldamento e ventilazione.
3. Recupera i lubrificanti – Un filtro di scarico consente di recuperare l’olio nel separatore della pompa, riducendo la frequenza dei cambi d’olio.
4. Riduce i costi di manutenzione – Una filtrazione corretta migliora la durata dei componenti soggetti a usura, riducendo i costi e la frequenza della manutenzione.