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Nuestra red de ingenieros de servicio y mantenimiento formados en fábrica

Elmo Rietschle ofrece servicios integrales de reparación de soplantes y bombas de vacío prestados por nuestra red mundial de ingenieros formados en fábrica. Nuestros paquetes expertos de atención posventa mantendrán su equipo Elmo Rietschle en funcionamiento.

Ofrecemos una gama de opciones de servicio que se adaptan a sus necesidades. Entre ellas figuran:

  • Contratos de mantenimiento y servicio
  • Cobertura de averías in situ
  • Servicio externo en el centro de servicio local asociado
  • Revisión en fábrica - La revisión incluye una oferta para sustituir todas las piezas de desgaste.
  • Equipos prestados / Equipos intercambiados / Equipos alquilados
  • Servicio y mantenimiento de equipos de otros fabricantes
  • Kits de servicio diseñados para cada etapa de la vida útil del equipo
  • Piezas originales, lubricantes y aceites
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Blower And Vacuum Pump Repair Services

Acuerdos de servicio posventa Elmo Rietschle

Los ingenieros de servicio y mantenimiento de nuestros socios de distribución autorizados y homologados, formados en fábrica, pueden ofrecer acuerdos de servicio personalizados. Esto le permite disponer de programas de mantenimiento predecibles alineados con los periodos de inactividad previstos. A su vez, esto ayudará a controlar los costes de mantenimiento y a reducir el riesgo de paradas inesperadas.

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Está demostrado que el mantenimiento periódico de los equipos reduce significativamente el coste total de propiedad (TCO) y aumenta drásticamente la vida útil de los activos. También mitiga el riesgo de tiempos de inactividad imprevistos por avería.

Servicio de revisión en fábrica en Schopfheim

Ofrecemos un servicio de revisión en fábrica que reconstruirá su máquina para dejarla lo más parecida posible a una nueva. Obtenga más información sobre nuestro taller de reparaciones a continuación.

Alquiler de material

Ofrecemos opciones de alquiler si es necesario retirar la máquina del proceso durante un período prolongado. Al devolver el material prestado, sólo deberá abonar los gastos de envío y mantenimiento. Si necesita aumentar el vacío o la presión a corto plazo, podemos proporcionarle equipos rentables en régimen de alquiler.

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Kits de servicio y lubricantes Elmo Rietschle

Ofrecemos una amplia gama de kits de servicio que incluyen todos los componentes para diversas necesidades de mantenimiento y servicio. Todo incluido en una sencilla caja.

Los kits de reparación y mantenimiento de bombas de vacío disponibles incluyen:

  • Kits estándar
  • Kits ampliados
  • Kits de piezas de desgaste
  • Kits de juntas
  • Kits de revisión
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Kits de reparación de garras y lubricante para engranajes

Kits de recambio y lubricante para engranajes originales Elmo Rietschle serie C. Recomendados por nuestros ingenieros. Piezas originales para mantener el rendimiento original
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Kits de paletas rotativas de funcionamiento en seco y paletas de recambio

Kits de servicio estándar de paletas rotativas de funcionamiento en seco, kits de juntas y paletas de carbono originales Elmo Rietschle. Piezas originales
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Kits de servicio y aceite para paletas rotativas lubricadas por aceite

Consulte nuestra gama de kits de servicio de piezas originales. Kits de mantenimiento estándar, kits de mantenimiento ampliado, kits de juntas, kits de piezas de desgaste y aceite
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Kits de reparación de bombas de tornillo y lubricantes para engranajes

Kits de reparación y lubricante para engranajes originales Elmo Rietschle serie S para bombas de tornillo. Recomendado por los ingenieros de Elmo Rietschle. Piezas originales

Lubricantes de alta calidad y aceite para bombas de vacío

Nuestro aceite para bombas de vacío se ha desarrollado mediante exhaustivos programas de pruebas que han creado un producto superior en el que puede confiar plenamente. Nuestros lubricantes y aceites de alta calidad también son adecuados para su uso en una amplia gama de máquinas (incluidos fabricantes alternativos) para proteger, limpiar y refrigerar.

Por qué utilizamos siempre recambios originales

Nuestras piezas de repuesto originales de alta calidad han sido diseñadas por nuestros expertos ingenieros de vacío para que funcionen a la perfección con nuestros equipos. Nuestras piezas de recambio originales son las mismas que se utilizaron cuando la máquina se fabricó originalmente en nuestras plantas de Alemania. Sustituir un producto por otro igual es la única manera de mantener su máquina funcionando a un rendimiento óptimo y minimizar los tiempos de inactividad inesperados.

Nuestros componentes están diseñados para encajar armoniosamente con el producto tal y como está previsto, y están fabricados con materiales de la más alta calidad. Todas las piezas de repuesto originales están cubiertas por una garantía de 12 meses para que pueda estar tranquilo con su inversión.

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Nuestra reparación integral de bombas de vacío rotativas de paletas

Nuestro servicio de reparación de bombas de vacío de paletas rotativas ofrece un completo programa de servicio y mantenimiento dedicado a las paletas rotativas lubricadas con aceite. El servicio está diseñado para mantener el rendimiento de la máquina, reducir el arrastre de partículas de aceite y garantizar una mayor vida útil de los activos.

Las preguntas más frecuentes:

Los intervalos de mantenimiento también dependen de las exigencias a las que se someta la máquina. Cada máquina tendrá unos requisitos de mantenimiento diferentes. Las aplicaciones y el entorno en el que funcionen las máquinas influirán prácticamente en los intervalos de mantenimiento necesarios.

También el tipo de tecnología, los equipos lubricados por aceite y los que funcionan en seco tienen requisitos de mantenimiento diferentes. Para garantizar la seguridad, deben realizarse trabajos de mantenimiento periódicos.

A continuación se muestran las tareas típicas de mantenimiento de una bomba de vacío de paletas rotativas lubricada con aceite. Los intervalos previstos se basan en la media del entorno operativo y el uso anual.

Controles diarios

Compruebe el nivel del aceite.

Cheques mensuales

  • Compruebe si hay fugas en los tubos y tornillos y asegúrese de que están bien ajustados y, si es necesario, vuelva a sellarlos o apretarlos.
  • Compruebe si hay fugas en la caja de bornes y en los orificios de entrada de cables y, si es necesario, vuelva a sellarlos.
  • Limpie las ranuras de ventilación de la máquina y las nervaduras de refrigeración del motor.
  • Limpieza del radiador de aceite
  • Dependiendo de lo sucio que esté el medio aspirado
  • Limpiar el filtro de malla en la conexión de aspiración Limpiar el cartucho filtrante en la válvula de gas lastre

500 - 2.000 h o un año

(lo que ocurra primero) Cambio de aceite)

  • El intervalo de cambio de aceite viene determinado por la exigencia a la que se somete la máquina (tiempo de funcionamiento, condiciones de funcionamiento, etc.).
    Una carga extrema puede reducir la vida útil del aceite hasta 500 horas. La calidad del aceite utilizado también puede influir en el consumo.
  • El intervalo especificado de 2.000 h sólo se aplica a los lubricantes originales Elmo Rietschle que han sido aprobados por nuestros ingenieros.

A las 2.000 horas de funcionamiento

  • Cambiar el separador de aceite y el aceite

Controles anuales

  • Comprobar el desgaste de los acoplamientos

A continuación se indican las tareas típicas de mantenimiento de la bomba de vacío de rotores de uña de funcionamiento en seco y los intervalos previstos en función del entorno operativo medio y el uso anual.

Cheques mensuales

  • Compruebe que los tubos y los tornillos no presentan fugas y que están bien asentados. Si es necesario, séllelo de nuevo o apriételo.
  • Compruebe si hay fugas en la caja de bornes y en los orificios de entrada de cables y, si es necesario, vuelva a sellarlos.
  • Limpie la válvula reguladora, las ranuras de ventilación de la máquina y las nervaduras de refrigeración del motor.
  • Compruebe el nivel del aceite.

comprobaciones de 5.000 horas

  • Cambiar el aceite
  • Lubrique el cojinete del lado opuesto al motor

Comprobaciones mensuales / semestrales

  • Limpiar o sustituir el cartucho del filtro

Según el grado de suciedad del medio descargado

  • Limpiar el microfiltro

Controles anuales

  • Comprobar el desgaste del acoplamiento