Los filtros para bombas de vacío industriales (separadores de aceite y filtros de aire) son filtros utilizados en bombas de vacío industriales para eliminar partículas, residuos y polvo del flujo de aire. Los filtros colocados correctamente impedirán que entren o salgan partículas extrañas de la bomba de vacío. Una buena filtración al vacío es vital para garantizar la longevidad y el rendimiento del producto y la calidad del proceso. Los filtros son una parte esencial de cualquier instalación de bomba de vacío.

Los filtros para bombas de vacío deben ofrecer caídas de presión mínimas, garantizando así una eficiencia energética y una precisión del proceso óptimas, ya que se mantienen los niveles de vacío.

Existen dos tipos principales de filtros para bombas de vacío industriales:

Filtros de entrada o admisión - suelen instalarse en una posición en línea antes de la entrada de aire de la bomba de vacío. Se fabrican para proteger la bomba de vacío de la contaminación resultante de las partículas del proceso.

Filtros de escape - son los más comunes en las bombas de vacío de paletas rotativas lubricadas con aceite. Los filtros de escape de las bombas de vacío eliminan las partículas de aceite de la salida de la bomba reduciendo el arrastre de aceite y reteniéndolo. Los filtros de escape incluyen un cartucho filtrante de alta eficacia que drena constantemente el aceite recogido de vuelta al depósito de aceite de la máquina. Este proceso permite a los usuarios recuperar lubricante y aumentar el tiempo de funcionamiento de la bomba de vacío.

Las principales ventajas de instalar un filtro de escape de bomba de vacío son:

1. Mejorar el entorno del proceso. Las bombas de vacío crean neblina de aceite. La instalación de un filtro en el tubo de escape de la máquina puede reducir drásticamente la neblina de aceite. De este modo se reduce la acumulación de partículas de aceite en la atmósfera, que puede dar lugar a entornos de trabajo peligrosos. Los filtros de aceite posteriores pueden reducir aún más el riesgo de contaminación accidental en el proceso. Esto puede deberse a la obstrucción de los filtros. Los filtros posteriores también reducirán el arrastre de aceite
2. Elimine el aceite de las tuberías. Cuando una bomba de vacío emite aire aceitoso, los contaminantes pueden ser expulsados a la atmósfera en forma de neblina de aceite. Esto puede dar lugar a aire de entrada sucio para otros dispositivos como máquinas de envasado, compresores, calefacción y ventilación, etc.
3. Recuperación de lubricantes. La instalación de un filtro de escape de la bomba de vacío puede permitirle recuperar lubricantes en la carcasa del separador de aceite de la bomba de vacío. Esto reduce la frecuencia de los cambios de aceite necesarios.
4. Menores costes de mantenimiento. Una filtración correcta mejora la esperanza de vida de los componentes de desgaste de la máquina. De este modo se reducen los costes generales y la frecuencia del mantenimiento.