Dzięki zastosowaniu sprężarek bocznokanałowych i pomp próżniowych Elmo Rietschle, linie produktów METRO G i GRAVICOLOR firmy Motan są doskonałym przykładem tego, jak można poprawić przepływ materiałów i wydajność w przemyśle tworzyw sztucznych poprzez cyfryzację procesów roboczych.
Grupa Motan, z siedzibą w Überlingen nad Jeziorem Bodeńskim, została założona w 1947 roku. Jako wiodący dostawca systemów do ciągłej obsługi surowców, działa w dziedzinie formowania wtryskowego, rozdmuchiwania, wytłaczania i mieszania.
Zorientowane na zastosowania portfolio produktów firmy obejmuje innowacyjne, modułowe rozwiązania systemowe do przechowywania, suszenia i krystalizacji, a także do transportu, dozowania i mieszania surowców dla przemysłu produkcji i przetwórstwa tworzyw sztucznych.
Zakres mocy sterowanych częstotliwościowo, energooszczędnych sprężarek bocznokanałowych został rozszerzony i obecnie osiąga moc szczytową 22 kW.
Kłowa pompa próżniowa C-VLR 301 z silnikiem IE3 sterowanym częstotliwościowo; prędkość ssania do 370 m³/h; próżnia końcowa w trybie pracy ciągłej 200 mbar (bezwzględna). Ciśnienie akustyczne można znacznie zmniejszyć za pomocą nowoczesnej technologii akustycznej.
Tabela przedstawia oszczędność energii dzięki zastosowaniu inteligentnej techniki zasilania w różnych warunkach zasilania. Przykładowe obliczenie kosztów eksploatacji jednej z najczęstszych sprężarek sekwencyjnych o mocy 11 kW przy 20 000 uruchomień wykazuje zysk w wysokości 3900 EUR, jeśli przy stawce 0,13 EUR/kW można uzyskać spadek zużycia energii o 10%.
Es lassen sich allerdings noch viel nachhaltiger Kosten einsparen. Wytrzymałe, odporne na zużycie kompresory i pompy Vakuumpump posiadają modułową konstrukcję i bezbłędne sterowanie. W związku z tym sprzedawcy urządzeń i sami użytkownicy mogą korzystać z lepszych rezerw, które wynikają z połączenia systemów sterowania z częstotliwościami i elastycznym podejściem do technologii systemowej.
Skontaktuj Się z Nami