Eaton snižuje díky Elmo Rietschle náklady na údržbu

Díky montáži šesti nových nemazaných šroubových vývěv od společnosti Elmo Rietschle dosáhla dceřiná společnost korporace Eaton – Crouse-Hinds – návrhář a výrobce bezpečnostních, řídicích, signálních a informačních zařízení, prodloužení doby provozuschopnosti a návratu investice během pouhých 12 měsíců.

Případová studie Elmo Rietschle – Eaton

 

Podrobnosti o aplikaci

Společnost Crouse-Hinds, která sídlí v Sutton-in-Ashfield v Nottinghamu, vyrábí rozsáhlý sortiment ručních, vizuálních a zvukových alarmů a reproduktorů speciálně navržených pro drsné podmínky prostředí a tam, kde hrozí nebezpečí výbuchu v důsledku přítomnosti hořlavé atmosféry, a to jak na moři, tak na pevnině.

Vzhledem k výkonu čerpadel S-VSI 300 od společnosti Elmo Rietschle si společnost Crouse-Hinds nedávno objednala další dvě jednotky a v budoucnu se očekávají další objednávky. Společnost Eaton Crouse-Hinds dříve používala v procesu lisování vakuové vývěvy s olejovým těsněním, což vedlo k pravidelným poruchám.

Lawrence Marson, inženýr údržby v podniku Crouse-Hinds společnosti Eaton, vysvětluje: "Pro dosažení konzistentnější povrchové úpravy používáme při výrobě našich výrobků poněkud odlišnou metodu než při 'tradičním' vakuovém lisování."

Množství prostojů způsobených údržbou předchozích vývěv používaných v tomto procesu vedlo společnost Eaton Crouse-Hinds k hledání nového dodavatele. "Navštívil nás technik společnosti Elmo Rietschle, který nám vysvětlil, jak mohou šroubové vývěvy S-VSI 300 'Twister' s chodem nasucho výrazně snížit naše problémy s poruchami," řekl Lawrence.

Elmo Rietschle, případová studie Eaton, obrázek 2

S-VSI Twister

 

S-VSI 300 je šroubová vývěva se suchým chodem, která nepotřebuje chladicí kapalinu ani těsnicí médium v sací komoře. Čerpadlo je chlazené vodou a má nízké emise tepla do prostředí. S-VSI 300 je díky bezolejovému odváděnému vzduchu a bez nutnosti výměny olejových filtrů snadno servisovatelný a má vysokou odolnost vůči vodním parám a vodě.

"Důkazy, které nám společnost Elmo Rietschle poskytla při prvních jednáních, nám dodaly důvěru k instalaci šesti nových čerpadel S-VSI 300 - dvou na každý lisovací stroj," vysvětluje Lawrence. "Vzhledem k tomu, že mají suchý chod a jsou chlazené vodou, v S-VSI 300 se neusazují žádné nečistoty a pracují nepřetržitě 24 hodin denně, 7 dní v týdnu.

"Nové stroje jsou nyní servisovány každých šest měsíců, což výrazně snížilo naše náklady na údržbu. Čerpadla jsou instalována v kolébkách, které lze stohovat, což znamená, že je lze snadno vyměnit za účelem plánované údržby bez přerušení provozu."

"S výkonem čerpadel S-VSI 300 jsme natolik spokojeni, že jsme nedávno objednali další dvě čerpadla pro další tvářecí stroj a v blízké budoucnosti očekáváme instalaci čerpadel Elmo Rietschle na další dva stroje, takže celkem budeme mít na pracovišti dvanáct až třináct čerpadel S-VSI 300."

 

Lawrence uzavírá:

"Rozhodnutí o změně technologie vývěvy bylo velkým skokem, protože předchozí stroje jsme používali řadu let. Společnost Elmo Rietschle nám poskytla důkazy, které nám dodaly důvěru ke změně, a od té doby jsme se neohlédli zpět, a proto budeme v budoucnu objednávat další stroje S-VSI 300. Očekáváme, že se stávající čerpadla zaplatí během pouhých dvanácti měsíců."